一般來說,溶氣氣浮機的設備需要廠家的技術人員協助我們安裝,安裝后調試,正常運行前調試全部正常,那么溶氣氣浮機正確的調試步驟是什么呢,下面小編就來帶大家簡單的了解下吧.
1、將水注入氣浮池,檢查氣浮池各部位是否有泄漏.
2、啟動后,逐漸打開出水管閥門,直到所有出水管全部打開.
3、當溶氣罐水位升高,壓力達到泵提供的高值時,溶氣罐出水閥突然打開,溶氣管用高壓水沖洗,重復多次.然后啟動空氣壓縮機.當溶解氣箱內壓力達到490 kPa時,溶解氣箱內出水閥突然打開,溶解氣管道再次以快速氣流沖洗,重復多次.
4、打開接觸室和反應室的排氣閥,使水位降低到一定高度或排出.
5、逐個安裝釋放器,用手擰緊.(不需要擰緊扳手),重新打開溶解的氣泵和空壓機.當空壓機的壓力超過泵的壓力時,輕輕打開閘閥,使空氣和水可以同時進入溶解的氣罐.注意閥門開度不宜過大,以免造成空壓機壓力急劇下降造成回水現象.
6、當溶解氣儲罐水位指示管約一米深時,應打開溶解氣儲罐的所有出氣閥,并在接觸室內觀察溶解氣水的釋放情況及效果.
7、用閘閥調控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(既不淹沒填料,也不能過低,少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整.將出水閥完全打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出.
8、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑.
9、控制進水閥門,以限制進水量在設計水量范圍之內.
10、控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水閥門進行調節(jié),直至達到設計流量為止.
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